Логістичні функції складів реалізуються в процесі здійснення окремих логістичних операцій. У попередньому параграфі показано, що функції різних складів можуть істотно відрізнятися один від одного. Відповідно будуть різні і комплекси виконуваних складських операцій. У широких межах варіюються і способи виконання однорідних операцій.
В цілому комплекс складських операцій являє собою наступну послідовність:
- розвантаження транспорту;
- приймання товарів;
- розміщення на зберігання (укладання товарів у стелажі, штабелі);
- відбірки товарів з місць зберігання;
- комплектування і пакування товарів;
- навантаження;
- внутрішньо-переміщення вантажів.
Зупинимося на характеристиці окремих операцій.
Найбільш тісний технічний і технологічний контакт складу з іншими учасниками логістичного процесу має місце при здійсненні операцій з вхідним і вихідним матеріальними потоками, тобто при виконанні так званих вантажно-розвантажувальних робіт. Ці операції визначаються наступним чином.
Розвантаження - логістична операція, що полягає у звільненні транспортного засобу від вантажу. Навантаження - логістична операція, що полягає в подачі, орієнтуванні і укладанні вантажу в транспортний засіб.
Технологія виконання вантажно-розвантажувальних робіт на складі залежить від характеру вантажу, від типу транспортного засобу, а також від виду використовуваних засобів механізації.
Різні варіанти виконання вантажно-розвантажувальних робіт з тарно-штучних вантажів наведені на рис. 65.
Рис-65. Різні варіанти виконання вантажно-розвантажувальних робіт з тарно-штучних вантажів: а, б, в - механізованим способом;
г, д - за допомогою засобів малої механізації
Наступною, істотною з точки зору сукупного логістичного процесу, операцією є приймання вантажів, що надійшли за кількістю і за якістю.
Рішення з управління матеріальним потоком приймаються на підставі обробки інформаційного потоку, який не завжди адекватно відображає кількісний та якісний склад матеріального потоку. У ході різних технологічних операцій у складі матеріального потоку можуть відбуватися несанкціоновані зміни, які носять імовірнісний характер, такі, як псування і розкрадання вантажів, наднормативних спад і ін Крім того, не виключені помилки персоналу постачальника при формуванні партій відвантажуються товарів, в результаті яких утворюються недостачі, надлишки, невідповідність асортиментного складу.
У процесі приймання відбувається звірка фактичних параметрів прибулого вантажу з даними товарносопроводітельних документів. Це дає можливість скорегувати інформаційний потік.
Проведення приймання на всіх етапах руху матеріального потоку від первинного джерела сировини до кінцевого споживача дозволяє постійно актуалізувати інформацію про його кількісному і якісному складі.
На складі прийнятий за кількістю та якістю вантаж переміщується в зону зберігання . Тарно-штучні вантажі можуть зберігатися в стелажах або в штабелях. Деякі способи укладання гpyзов на зберігання наведені на рис. 66.
Наступна операція - відбірки товарів з місць Величне може здійснюватися двома основними способами:
- відбірки цілого вантажного пакету:
- відбірки частини пакета без зняття піддона.
Ця операція може виконуватися з різним ступенем механізації. На рис. 66г зображена операція відбірки за допомогою засобів малої механізації, на рис. 66 а, б, в - механізована відбірки.
У висотних складах тарно-штучних вантажів відбірники в спеціальному стелажному підйомнику пересувається уздовж осередків стелажа, відбираючи необхідний товар. Такі склади називають статистичними.
Інший варіант відбірки реалізується в так званих висотних динамічних складах, тут стелажний підйомник автоматично подається до осередку з необхідним вантажем. За допомогою телескопічного вилочного захоплення вантажний пакет виймається з місця зберігання і транспортується до робочого місця відбірників. Необхідна кількість вантажу відбирається, решта подається назад на місце зберігання.
Рис. 66. Виконання різних операцій в зоні зберігання:
а, б, в - механізованим способом;
г - за допомогою засобів малої механізації
Максимальна висота статичних складів складає зазвичай 12 м. Довжина стелажів вибирається довільно, але вважається оптимальним співвідношення 1:5.
Динамічні склади звичайно крупніше статичних. Висота стелажів 16 - 24 м, але може досягати і 40 м. Довжина аж до 150 м.