Основний параметр моделі - інтервал постачання.
Він може бути скоректований фахівцем з логістики з особливостей логістичної системи компанії (наприклад, розписаний рейсів літаків, робочого тижня і т. д.).
Інтервал часу між замовленнями розраховується на основі оптимального розміру замовлення.
I = NQ / S
I - інтервал часу між замовленнями, дні;
Q - оптимальний розмір замовлення, шт.;
N - число робочих днів в періоді;
S - річна потреба в продукті, що замовляється, шт.
Розрахунок параметрів моделі управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями
| Показник | Розрахунок | |
| 1 | Потреба, шт. | Початкові дані (обчислюються на підставі плану виробництва / плану реалізації) |
| 2 | Інтервал постачання, дні | |
| 3 | Час постачання, дні | Початкові дані (зазвичай вказуються в договорі на постачання) |
| 4 | Можливий час затримки постачання, дні | Початкові дані (рекомендується брати розумно максимальний час, на який може бути затримане постачання) |
| 5 | Очікуване денне споживання, шт. | [1] : кількість робочих днів |
| 6 | Очікуване споживання за час постачання | [3]х[5] |
| 7 | Максимальне споживання за час Доставки, шт. | (([3] + [4])х[5] |
| 8 | Страховий запас, шт. | [7] -[6] |
| 9 | Максимально бажаний об'єм запасів, шт. | [8] + [2]х5 |
| 10 | Розмір замовлення, шт. | [9] - поточний запас + [6] |
Ця система є найбільш відповідною для запасів з наступними характеристиками: малоцінні предмети; низькі витрати на зберігання матеріально-технічних запасів; незначні витрати, навіть якщо запаси кінчилися; один з багатьох предметів, що закуповуються у одного і того ж постачальника; скидка з ціни залежить від вартості замовлень відразу на декілька предметів; відносно постійний рівень попиту; витратні матеріали або предмети.