Під системою управління матеріальними потоками розуміється організаційний механізм формування планування і регулювання матеріальних потоків у рамках внутрішньовиробничої логістичної системи.

Розрізняють декілька систем управління матеріальними потоками:

· MRP - планування потреби в матеріалах;

· DRP - планування розподілу ресурсів;

· ЛТ - управління матеріальними і інформаційними потоками за принципом "точно вчасно";

· KANBAN - інформаційне забезпечення оперативного управління матеріальними потоками за принципом "точно вчасно";

· ОРТ - оптимізована технологія виробництва .

Планування потреби в матеріалах (MRP) - це автоматизована система планування потреб виробництва в необхідних матеріальних ресурсах. MRP дозволяє здійснювати пріоритетне планування виконання замовлень в реальному масштабі часу з урахуванням виникаючих відхилень від планових завдань, а також поточне регулювання і контроль виробничих запасів. Основними цілями MRP є: гарантійне задоволення потреби в матеріальних ресурсах, підтримка мінімально можливого рівня запасів; підвищення точності планування виробництва, постачань і закупівель матеріалів.

Планування розподілу ресурсів (DRP) може бути охарактеризоване як автоматизована система управління витікаючими товарами. Вона є дзеркальним віддзеркаленням MRP, використовує тс же логіку, засоби і методи. До основних функцій системи належать: планування постачань і запасів на різних рівнях ланцюга розподілу (центральний - периферійні склади), інформаційне забезпечення розподілу продукції, а також планування транспортних перевезень. Основний графік виробництва формується відповідно до даних незалежного попиту (прогнозу попиту). Таким чином, DRP дозволяє пов'язати функції виробництва і збуту продукції, а також оптимізувати логістичні витрати за рахунок скорочення транспортних витрат і витрат руху товару.

MRP і DRP відносяться до систем виштовхуючого типу.

Інтегрована система управління матеріальними і інформаційними потоками (ЛТ) є процесом виробництва і пов'язані з ним постачання і збут як єдиний безперервний виробничий потік. Управління матеріальними потоками в єдиній системі здійснюється на основі зворотного планування термінів. Виробник не має закінченого плану і графіку роботи, він тісно пов'язаний не із загальним, а з конкретним замовленням споживача цій продукції і оптимізує свою роботу в межах цього замовлення. Для усіх підрозділів розробляються тільки усереднені плани (на місяць), а їх деталізація по декадах (дням, годиннику) робиться безпосередніми виконавцями робіт з урахуванням термінів здачі деталей (складальних одиниць) і об'єму отриманого завдання.

Система інформаційного забезпечення оперативного управління матеріальними потоками за принципом "точно вчасно" (KANBAN). Карта-заявка "KANBAN" містить усю необхідну інформацію про запити споживача. Як правило, така інформація включає: найменування і шифр деталі; специфікацію ємностей з вказівкою їх типу і кількості деталей, що укладаються в них; найменування ділянки-виробника і ділянки-споживача продукції; час доставки, визначуваний з урахуванням тривалості виготовлення деталі. Кожна попередня по технологічному ланцюжку ділянка працює відповідно до замовлення, що поступило, вказаного в карті "KANBAN". Контроль за ходом виробництва здійснюється шляхом реєстрації карт, що є в обігу.

Система оптимізованої технології виробництва (OPT) відноситься до класу "витягаючих" мікрологістичних систем, інтегруючих процеси постачання і виробництва. Основним принципом роботи цієї системи є виявлення у виробничому процесі вузьких місць або критичних ресурсів По суті, ОРТ є комп'ютеризованою версією KANBAN з тією різницею, що система ОРТ перешкоджає виникненню вузьких місць в логістичній мережі "постачання - виробництво", а система KANBAN дозволяє ефективно усувати вже виниклі вузькі місця. В якості критичних ресурсів, що чинять вплив на ефективність логістичної системи, можуть виступати запаси сировини і матеріалів, розмір незавершеного виробництва, технологія виготовлення, персонал та ін. Підприємства, що використовують систему ОРТ, не прагнуть максимально завантажити персонал, що виконує некритичні операції, оскільки це викликає небажане зростання запасів незавершеного виробництва. Ефективність системи ОРТ з логістичних позицій полягає в збільшенні випуску продукції, зниженні виробничих і транспортних витрат, зменшенні запасів незавершеного виробництва.